Rasterpunkte für den Siebdruck: Winkel, Frequenz, Punktform.
Ein Raster verwandelt Halbton-Verläufe in ein Punktmuster, das die Maschine tatsächlich drucken kann. Drei Größen sind entscheidend: Winkel, Frequenz (lpi) und Punktform. Stimmt eine davon nicht, entsteht Moiré – jene wellenartigen Interferenzmuster, die den Druck ruinieren.
Winkel
Der Winkel des Punktrasters relativ zur Druckrichtung. Standardwinkel: K = 45°, C = 15°, M = 75°, Y = 0°. Der Abstand von 30° zwischen den Kanälen minimiert Moiré, weil sich ihre Punktmuster nicht decken. Liegen zwei Kanäle innerhalb von 15° zueinander, verriegeln sich die Muster zu sichtbaren Interferenzen.
Schluss mit dem Raster-Rätselraten. Ein Mensch erstellt Ihre Auszüge richtig.
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Frequenz (lpi)
Linien pro Zoll des Rasters. Höhere lpi = feinere Details = auch feinere Punkte, die die Maschine halten muss. Gewebe 110: 45–65 lpi. Gewebe 156: 65–85 lpi. Gewebe 196: 85–110 lpi. Treiben Sie die lpi für Ihr Gewebe zu hoch, wachsen die kleinen Punkte auf der Maschine zu und die Schatten laufen voll. Zu niedrig, und Sie sehen die Punkte quer durch den Raum.
Punktform
Runde Punkte sind das Arbeitspferd – berechenbare Zunahme, leicht über die Mitteltöne zu halten. Elliptische Punkte verringern sichtbare Musterbildung in Hauttönen (ideal für Porträts). Rautenpunkte sind in den Lichtern schärfer, aber schwerer zu drucken. Die meisten Textilaufträge nutzen rund; Foto-Drucke auf T-Shirts oft elliptisch.
Faustregel Gewebe zu lpi
Die Frequenz sollte etwa dem 2,5-Fachen Ihrer Gewebefeinheit entsprechen. Gewebe 110 → 45 lpi. Gewebe 156 → 65 lpi. Gewebe 230 → 95 lpi. Unter dem Verhältnis: sichtbare Punkte. Über dem Verhältnis: Punktzunahme auf der Maschine.
Rasterpunkte für die Unterlage
Auf dunklen Textilien mit weißer Unterlage braucht die Unterlage ihr eigenes Raster – meist 5–10 lpi niedriger als die Deckfarben, damit sich die Unterlage-Punkte nicht mit den Farbpunkten decken und durchscheinen. Standardmäßig setzen wir auf eine 50%-Unterschneidung der Unterlage und 55 lpi für Weiß auf Gewebe 110.
Was wir liefern
Fertige Raster-Separationen in AI und PDF – eine Ebene pro Farbe, mit Rasterwinkel und Frequenz auf jeder Ebene für Ihren RIP beschriftet. Kein Raten, kein Neurastern an der Maschine. Zum Siebdruck →
Häufig gestellte Fragen
Was sind Halbtonraster (Halftones) im Siebdruck?
Punktmuster, die mit einer einzigen Farbe einen kontinuierlichen Ton simulieren. Weil ein Sieb solide Farbe aufträgt, werden Verläufe und Schattierungen durch unterschiedliche Punktgröße und -abstand wiedergegeben, sodass das Auge sie zu einem Ton mischt.
Muss die Grafik selbst Halbtonpunkte enthalten?
Meist nicht. Sie liefern saubere Vektorseparierungen, und die Halbtonpunkte werden beim Output vom RIP oder Imaging-Workflow erzeugt — mit der Linienzahl und dem Winkel, die die Druckerei für ihr Mesh angibt. Punkte zu früh in die Grafik einzubacken nimmt der Druckerei die Kontrolle.
Welche Linienzahl und welcher Winkel sollten verwendet werden?
Das entscheidet der Drucker — es hängt von Mesh count, Farbe, Presse und Substrat ab. Fragen Sie die Druckerei, die den Auftrag fährt, nach ihren bevorzugten Werten, statt zu raten: ein Halbton, der für das Mesh zu fein ist, läuft zu oder fällt auf der Presse aus.
Was liefern Sie für einen mehrfarbigen Siebauftrag?
Saubere Vektorseparierungen mit jeder Spotfarbe auf einer eigenen benannten Ebene, umrissener Schrift und Traps oder Chokes, wo die Druckerei sie braucht. So erhält der Siebraum eine Datei, die er direkt ausgeben kann, statt sie neu aufzubauen.
Spotfarbe oder Simulated Process?
Spotfarbe oder Simulated Process? Spot-Separierungen eignen sich für solide, markenkritische Farbe und eine begrenzte Palette; Simulated Process eignet sich für fotografische oder stark vermischte Grafik. Die Wahl liegt bei Druckerei und Design — wir bauen die Separierungen für den Weg, den Sie drucken.
Naimur Rahman
Leitet Gestaltungsrichtung und Qualität bei VectorWiz. Prüft und zeichnet Produktionsgrafiken von Hand neu – für Schilder-, Siebdruck-, Stickerei- und CNC-Arbeiten.
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