DXF para CNC: a compensação de corte, explicada.
Envie um vetor para uma fresadora CNC sem compensação de corte e a peça sai com o tamanho errado. Por quanto? Pela largura do corte — a faixa de material que a ferramenta remove. Para uma fresa de 1/4 de polegada, isso são cerca de 6 mm de folga que você não contabilizou. Eis o problema inteiro.
O que é a largura do corte
Toda ferramenta de corte remove material dos dois lados do percurso que segue. Uma fresa de 1/4 de polegada escava um canal de 6,35 mm de largura. O seu percurso vetorial é uma linha de centro; o corte real retira material dos dois lados dessa linha.
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Corte interno vs. corte externo
Para os furos (um corte interno), a ferramenta precisa percorrer por dentro da linha do vetor — desloque o percurso para dentro em meia largura de corte, para que o furo resultante coincida com o vetor. Para as bordas externas (um corte externo), a ferramenta percorre por fora da linha — desloque o percurso para fora em meia largura de corte, para que a peça resultante coincida.
Percursos com corte compensado
Um DXF bem preparado já traz o deslocamento embutido. As bordas externas cresceram meia largura de corte; os furos internos encolheram meia largura de corte. O software CAM simplesmente segue o percurso diretamente, sem compensação. Entregamos isso por padrão para ferramentas de 1/4 e 1/8 de polegada em alumínio, acrílico e MDF.
O diâmetro da ferramenta e o material importam
Um laser de CO2 de 60 W sobre acrílico de 3 mm tem uma largura de corte de ~0,2 mm. Uma fresa de 1/8 de polegada sobre alumínio de 1/2 polegada tem uma largura de corte de 3,175 mm. No pedido, solicitamos os dois dados — espessura do material e diâmetro da ferramenta — e ajustamos os deslocamentos de acordo.
Entradas e pontes
Para peças maiores, adicionamos arcos de entrada (a ferramenta entra no percurso de forma tangente, não perpendicular) e pontes de fixação (pequenos trechos sem corte que seguram a peça no lugar até você removê-la). São recursos do CAM que se apoiam sobre a compensação de corte.
Nomeação de camadas para o CAM
CUT THROUGH, SCORE / FOLD, ENGRAVE — cada camada nomeada conforme a operação. O software CAM (LightBurn, VCarve, Fusion 360) permite ao seu operador atribuir um percurso de ferramenta a cada camada em segundos. Ver o serviço CNC →
Perguntas frequentes
What is kerf compensation?
Offsetting the cut path by half the width of the tool so the finished part matches the drawing. The tool removes material on both sides of the line it follows, so an uncompensated path cuts every part undersized on the outside and oversized on the inside.
Do I offset inward or outward?
Both, depending on the feature. Inside cuts such as holes offset inward by half the kerf so the hole ends up the drawn size; outer edges offset outward by half the kerf so the part ends up the drawn size. Getting these backwards is the classic scrapped-part mistake.
What kerf value should I use?
It depends on the tool and material — a CO2 laser on thin acrylic removes a fraction of a millimetre, while a quarter-inch endmill removes over 6mm. Tell us the tool diameter and the material thickness with your order and we bake the correct offset into the DXF.
Doesn't the CAM software handle kerf?
It can, and many shops let it. The risk is doubling up — if the file is already compensated and CAM applies its own offset, the part comes out wrong. A pre-compensated DXF removes the ambiguity; just tell your operator the offset is already in the file.
What DXF version and units should I send?
Confirm both with the shop running the job. Many CAM workflows want an older, widely-compatible DXF dialect, and units have to be explicit — a file interpreted in inches instead of millimetres is off by a factor of 25.4. We deliver to the version and units you specify.
Naimur Rahman
Lidera a direção de design e a qualidade na VectorWiz. Revisa e redesenha à mão a arte de produção para letreiros, serigrafia, bordado e trabalhos CNC.
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