DXF pour CNC : la compensation de saignée, expliquée.
Envoyez un vecteur à une fraiseuse CNC sans compensation de saignée et la pièce sort à la mauvaise dimension. De combien ? De la saignée — la largeur de matière que l’outil enlève. Pour une fraise de 1/4 de pouce, cela représente environ 6 mm de jeu que vous n’avez pas pris en compte. Voici tout le problème.
Ce qu’est la saignée
Tout outil de coupe enlève de la matière de part et d’autre de la trajectoire qu’il suit. Une fraise de 1/4 de pouce creuse un sillon de 6,35 mm de large. Votre trajectoire vectorielle est une ligne médiane ; la coupe réelle enlève de la matière des deux côtés de cette ligne.
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Coupe intérieure vs coupe extérieure
Pour les trous (une coupe intérieure), l’outil doit passer à l’intérieur de la ligne vectorielle — décalez la trajectoire vers l’intérieur d’une demi-saignée pour que le trou obtenu corresponde au vecteur. Pour les bords extérieurs (une coupe extérieure), l’outil passe à l’extérieur de la ligne — décalez la trajectoire vers l’extérieur d’une demi-saignée pour que la pièce obtenue corresponde.
Trajectoires compensées en saignée
Un DXF correctement préparé intègre déjà le décalage. Les bords extérieurs ont grandi d’une demi-saignée ; les trous intérieurs ont rétréci d’une demi-saignée. Le logiciel FAO suit simplement la trajectoire directement, sans compensation. Nous livrons cela par défaut pour les outils de 1/4 et 1/8 de pouce sur l’aluminium, l’acrylique et le MDF.
Le diamètre d’outil et la matière comptent
Un laser CO2 de 60 W sur de l’acrylique de 3 mm a une saignée d’environ 0,2 mm. Une fraise de 1/8 de pouce sur de l’aluminium de 1/2 pouce a une saignée de 3,175 mm. À la commande, nous demandons les deux — épaisseur de la matière et diamètre de l’outil — et ajustons les décalages en conséquence.
Entrées et attaches
Pour les pièces plus grandes, nous ajoutons des arcs d’entrée (l’outil entre dans la trajectoire de façon tangente, pas perpendiculaire) et des attaches de maintien (de petites sections non coupées qui retiennent la pièce en place jusqu’à ce que vous la détachiez). Ce sont des fonctions de la FAO qui se greffent par-dessus la compensation de saignée.
Nommage des calques pour la FAO
CUT THROUGH, SCORE / FOLD, ENGRAVE — chaque calque nommé selon l’opération. Le logiciel FAO (LightBurn, VCarve, Fusion 360) permet à votre opérateur d’affecter une trajectoire d’outil à chaque calque en quelques secondes. Voir le service CNC →
Questions fréquentes
What is kerf compensation?
Offsetting the cut path by half the width of the tool so the finished part matches the drawing. The tool removes material on both sides of the line it follows, so an uncompensated path cuts every part undersized on the outside and oversized on the inside.
Do I offset inward or outward?
Both, depending on the feature. Inside cuts such as holes offset inward by half the kerf so the hole ends up the drawn size; outer edges offset outward by half the kerf so the part ends up the drawn size. Getting these backwards is the classic scrapped-part mistake.
What kerf value should I use?
It depends on the tool and material — a CO2 laser on thin acrylic removes a fraction of a millimetre, while a quarter-inch endmill removes over 6mm. Tell us the tool diameter and the material thickness with your order and we bake the correct offset into the DXF.
Doesn't the CAM software handle kerf?
It can, and many shops let it. The risk is doubling up — if the file is already compensated and CAM applies its own offset, the part comes out wrong. A pre-compensated DXF removes the ambiguity; just tell your operator the offset is already in the file.
What DXF version and units should I send?
Confirm both with the shop running the job. Many CAM workflows want an older, widely-compatible DXF dialect, and units have to be explicit — a file interpreted in inches instead of millimetres is off by a factor of 25.4. We deliver to the version and units you specify.
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