DXF pour CNC : la compensation de saignée, expliquée.
Envoyez un vecteur à une fraiseuse CNC sans compensation de saignée et la pièce sort à la mauvaise dimension. De combien ? De la saignée — la largeur de matière que l’outil enlève. Pour une fraise de 1/4 de pouce, cela représente environ 6 mm de jeu que vous n’avez pas pris en compte. Voici tout le problème.
Ce qu’est la saignée
Tout outil de coupe enlève de la matière de part et d’autre de la trajectoire qu’il suit. Une fraise de 1/4 de pouce creuse un sillon de 6,35 mm de large. Votre trajectoire vectorielle est une ligne médiane ; la coupe réelle enlève de la matière des deux côtés de cette ligne.
Coupe intérieure vs coupe extérieure
Pour les trous (une coupe intérieure), l’outil doit passer à l’intérieur de la ligne vectorielle — décalez la trajectoire vers l’intérieur d’une demi-saignée pour que le trou obtenu corresponde au vecteur. Pour les bords extérieurs (une coupe extérieure), l’outil passe à l’extérieur de la ligne — décalez la trajectoire vers l’extérieur d’une demi-saignée pour que la pièce obtenue corresponde.
Trajectoires compensées en saignée
Un DXF correctement préparé intègre déjà le décalage. Les bords extérieurs ont grandi d’une demi-saignée ; les trous intérieurs ont rétréci d’une demi-saignée. Le logiciel FAO suit simplement la trajectoire directement, sans compensation. Nous livrons cela par défaut pour les outils de 1/4 et 1/8 de pouce sur l’aluminium, l’acrylique et le MDF.
Le diamètre d’outil et la matière comptent
Un laser CO2 de 60 W sur de l’acrylique de 3 mm a une saignée d’environ 0,2 mm. Une fraise de 1/8 de pouce sur de l’aluminium de 1/2 pouce a une saignée de 3,175 mm. À la commande, nous demandons les deux — épaisseur de la matière et diamètre de l’outil — et ajustons les décalages en conséquence.
Entrées et attaches
Pour les pièces plus grandes, nous ajoutons des arcs d’entrée (l’outil entre dans la trajectoire de façon tangente, pas perpendiculaire) et des attaches de maintien (de petites sections non coupées qui retiennent la pièce en place jusqu’à ce que vous la détachiez). Ce sont des fonctions de la FAO qui se greffent par-dessus la compensation de saignée.
Nommage des calques pour la FAO
CUT THROUGH, SCORE / FOLD, ENGRAVE — chaque calque nommé selon l’opération. Le logiciel FAO (LightBurn, VCarve, Fusion 360) permet à votre opérateur d’affecter une trajectoire d’outil à chaque calque en quelques secondes. Voir le service CNC →
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