DXF para CNC: la compensación de la sangría de corte, explicada.
Envíe un vector a una fresadora CNC sin compensación de sangría y la pieza saldrá con la medida equivocada. ¿Por cuánto? Por la sangría: el ancho de material que retira la herramienta. Para una fresa de 1/4 de pulgada, eso supone unos 6 mm de holgura que no tuvo en cuenta. Aquí está el problema completo.
Qué es la sangría de corte
Toda herramienta de corte retira material a ambos lados de la trayectoria que sigue. Una fresa de 1/4 de pulgada talla un canal de 6,35 mm de ancho. Tu trayectoria vectorial es una línea central; el corte real retira material de ambos lados de esa línea.
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Corte interior vs. corte exterior
Para los agujeros (un corte interior), la herramienta debe desplazarse por dentro de la línea vectorial: desplaza la trayectoria hacia dentro media sangría para que el agujero resultante coincida con el vector. Para los bordes exteriores (un corte exterior), la herramienta se desplaza por fuera de la línea: desplaza la trayectoria hacia fuera media sangría para que la pieza resultante coincida.
Trayectorias con sangría compensada
Un DXF bien preparado lleva el desplazamiento ya incorporado. Los bordes exteriores han crecido media sangría; los agujeros interiores se han reducido media sangría. El software CAM simplemente sigue la trayectoria directamente, sin compensación. Esto lo entregamos por defecto para herramientas de 1/4 y 1/8 de pulgada en aluminio, acrílico y MDF.
El diámetro de la herramienta y el material importan
Un láser de CO2 de 60 W sobre acrílico de 3 mm tiene una sangría de ~0,2 mm. Una fresa de 1/8 de pulgada sobre aluminio de 1/2 pulgada tiene una sangría de 3,175 mm. Al hacer el pedido te pedimos ambos datos —grosor del material y diámetro de la herramienta— y ajustamos los desplazamientos en consecuencia.
Entradas y puentes
Para piezas más grandes añadimos arcos de entrada (la herramienta entra en la trayectoria de forma tangente, no perpendicular) y puentes de sujeción (pequeñas secciones sin cortar que mantienen la pieza en su sitio hasta que la retiras). Son funciones del CAM que se montan sobre la compensación de la sangría.
Nombrado de capas para el CAM
CUT THROUGH, SCORE / FOLD, ENGRAVE: cada capa nombrada según la operación. El software CAM (LightBurn, VCarve, Fusion 360) permite a tu operario asignar una trayectoria de herramienta a cada capa en segundos. Ver el servicio CNC →
Preguntas frecuentes
What is kerf compensation?
Offsetting the cut path by half the width of the tool so the finished part matches the drawing. The tool removes material on both sides of the line it follows, so an uncompensated path cuts every part undersized on the outside and oversized on the inside.
Do I offset inward or outward?
Both, depending on the feature. Inside cuts such as holes offset inward by half the kerf so the hole ends up the drawn size; outer edges offset outward by half the kerf so the part ends up the drawn size. Getting these backwards is the classic scrapped-part mistake.
What kerf value should I use?
It depends on the tool and material — a CO2 laser on thin acrylic removes a fraction of a millimetre, while a quarter-inch endmill removes over 6mm. Tell us the tool diameter and the material thickness with your order and we bake the correct offset into the DXF.
Doesn't the CAM software handle kerf?
It can, and many shops let it. The risk is doubling up — if the file is already compensated and CAM applies its own offset, the part comes out wrong. A pre-compensated DXF removes the ambiguity; just tell your operator the offset is already in the file.
What DXF version and units should I send?
Confirm both with the shop running the job. Many CAM workflows want an older, widely-compatible DXF dialect, and units have to be explicit — a file interpreted in inches instead of millimetres is off by a factor of 25.4. We deliver to the version and units you specify.
Naimur Rahman
Dirige la dirección de diseño y la calidad en VectorWiz. Revisa y redibuja a mano el arte de producción para rótulos, serigrafía, bordado y trabajos CNC.
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